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0.5-1-1.5-2-2.5-3公斤每小时自动泡药机

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品牌: 潍坊众城
起订: 1 台
供货总量: 100 台
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 山东 潍坊市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2016-11-25 08:15
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【0.5-1-1.5-2-2.5-3公斤每小时自动泡药机】详细说明
0.5-1-1.5-2-2.5-3公斤每小时自动泡药机

 潍坊众城环保设备(http://www.chemdrug.com/sell/22/)有限公司(http://www.chemdrug.com/company/)

联系人:秦经理

电话:13386362385

商务QQ1607420490

 

0.5-1-1.5-2-2.5-3公斤每小时自动泡药机——产品(http://www.chemdrug.com/invest/)概述

絮凝剂自动溶配加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置,配制溶液范围为0-4000/时,浓度为0.1%-0.5%。本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统及二次稀释投加系统构成。
本装置是粉状(或液态)高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混,被湿润的物料进入配制槽进行稀释,按要求浓度进行配制;若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中,若水量产生变化,则絮凝剂投加装置自动跟随水流量的变化,从而*在整个工作过程中,配制溶液浓度不变。配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽,当储存槽液位处于高位时,配制过程自动停止,当溶液下降到中液位时,重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器,充分*絮凝剂的稀释和熟化。另外,可用储存槽下液位信号来控制二次稀释及投加过程的启停。

0.5-1-1.5-2-2.5-3公斤每小时自动泡药机——工作原理
    聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱逐步处理完成的,溶液箱之间隔开,*每个溶液箱内的 佳反应时间和恒定的浓度,避免在预制混合槽和溶液储存槽之间产生任何直接通路。PolyTont由控制箱自动控制,此控制箱与安装在溶液储存槽上的液位计相联,一旦达到“高位”次循环过程就停止。当然两个搅拌器还在工作。

0.5-1-1.5-2-2.5-3公斤每小时自动泡药机——设备结构

(1)搅拌机

    溶药系统与储药系统各配备搅拌机一台。

(1)料斗

    由钢板焊接而成,根据用户要求,斗的大小有几种规格与之配套,以适应不同用户的需要。

2)、干粉投料器

投料器固定在支架上,高分子聚合物通过特制的螺旋输入到进水系统的混合器内,靠进水电磁阀开启后延时开启.此进料量可由自控柜通过进料时间来控制。

3)、进水系统

  进水系统是通过电磁阀的开启控制进水的开停。

电磁阀:此阀受箱内液位计控制,当达到高液位时即停止供水,当到低液位时,此阀重新开启进水。

5)、溶药系统&储药系统

  溶药桶的**容积为10004000L,药剂在溶药桶中通过搅拌机的搅拌与水进行充分混合,搅拌一段时间后,排药电动阀(靠加药箱中液位控制即低开高停)打开,药剂进入储药桶,进入储药桶后,进一步进行搅拌,使药剂与水充分混匀,防止因为静置而使药剂的浓度不均匀,制成均一浓度的溶液供使用。贮药室内有两个浮球开关,其中一个通过高启低停的方式控制系统加药,另一个是低液位报警,提醒操作人员是否供水故障(水压不足、中间管道被堵、电磁阀漏水)或计量泵未工作。

  溶药桶与储药桶均设有溢流口,储药桶还设有排空口。

6)、电控系统

  控制箱置于支架上,箱上各运转设备及加热件均设有“自动”与“手动”档,当打*“手动”时,相应部分可由人工控制;打*“自动”时,则进入自动运行。若某设备出现故障时,则会报警,提醒用户进行处理或检修。

7)、计量泵

    计量泵安装于溶液箱旁的基础上,调节计量泵的加药行程,即可方便地调整加药量的大小,计量泵的出口接*预留的加药点即可投入使用。

8)、扶梯

  扶梯置于主机旁边,主要供投加干粉或巡视用。扶梯应固定于地面上,以免发生危险。

0.5-1-1.5-2-2.5-3公斤每小时自动泡药机——安装操作注意事项及常见故障排除办法

    1、检查加药装置地脚平台是否在同一水平线上(不需装地脚螺栓),泵出液口有丝扣联接头,快速接头,法兰式接头,把相应的接头接好,连接电源。

    2、做好操作前的准备工作、计量泵传动箱内注入适量的L-CKE460蜗轮油和L-CKC460工业闭式齿轮油,以油位水平线为准。(计量泵操作规程见附页)

    3、自动或手动加注药液,按通电源、电控柜、电源指示灯亮则表示电源接通。按下搅拌罐体按扭,搅拌机开始工作3-5分钟后,打开管道阀门、打开流量控制阀,按下计量泵启动按扭,计量泵开始工作。

    4、要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗、以防堵塞。

    5、定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大、消耗搅拌功率。损坏了应及时理换。

加药装置中,要定期对安全阀,压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄漏事件。使用泵或多泵加药应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。

加药装置又称加药系统、加药设备。

  加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置,该装置按照使用场合可分为三大类。

  1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。

  2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨,以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。

  3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。

 

 

 

 

 

 

 

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