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河北张家口一体化医院污水处理装置

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品牌: 山东东清环保
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所在地: 山东 潍坊市
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最后更新: 2018-07-13 13:31
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【河北张家口一体化医院污水处理装置】详细说明

河北张家口一体化医院污水处理装置

环保设备 (133)

预留的多个活动检修口的尺寸均为1.5 m×1.5 m,上有可打开的盖子,检修时,可打开盖子进入,补充或更换铁屑填料,一般情况下,每5~6年需更换一次填料。经调节池均质后的废水由提升泵泵入厌氧池后,在厌氧池内生物微电解填料和经充分驯化的高活性厌氧微生物的作用下,废水中的大分子、难降解的有机物降解为小分子、易于降解的有机物。(4)铁曝气池。1座,尺寸为65 m×15 m×4 m,有效容积为3 300 m3,水力停留时间为22 h,钢筋混凝土结构,设置在地面下,内设铁屑填料。
:1、整理滤布:每次压紧滤板之前,须将滤布清洗干净,并整理整齐无折痕; 2、板框安装:将清洗干净的滤布装到板框上,将装好滤布的板框按次序放好在板框机上,注意调整板与板之间的空隙,防止滤液喷出; 3、若滤布整洁无需整理,则直接进入第四步操作; 4、压紧滤板:启动板框压滤机油泵直到压紧板框; 5、检查:检查污泥泵启动是否灵活; 6、打开污泥泵进、出阀和回流阀; 7、检查:板框压滤机排水阀是否打开; 8、启动污泥泵,调节污泥泵回流阀大小,控制板框压滤机进泥压力在0.4~0.6MPa之间,一般情况下不得用关闭出口阀门来调节压力; 9、当压滤机排水阀很少有水排出时,关闭污泥泵,关闭污泥泵的进出阀和回流阀,待板框压滤机没有滤液流出来时,准备卸泥; 10、卸泥前,先穿好防护用品; 11、卸泥时,开启压滤机油泵松开压滤机板,依次搬动板框使污泥掉入污泥斗; 12、转运:将污泥斗的污泥包装(http://www.chemdrug.com/sell/99/)后放至指定地点; 13、清洗滤布:将滤布清洗干净; 14、板框压滤机过滤周期一般为:2.0~8.0h,脱水时间一般为:1.0~5.5h,卸泥时间一般为:1.0~2.5h; 故障处理 1、正常运转,板框脱水机进泥口压力为零 原因:污泥泵抽不上泥。造成污泥泵抽不泥的原因是污泥泵前管道有空气,或者气压不足。解决方法:重新加引水;调大气压。 2、污泥很难脱水,易堵塞滤布 原因:污泥颗粒较小,不易脱水,或是上次脱泥后滤布未洗净。 解决方法:在污泥中投加絮凝剂(例如PAC、PAM或FeSO4)或石灰,增大污泥的颗粒,并使污泥与水分离,改善污泥的脱水性能;拆下滤布重新洗干净滤布。 3、脱水后滤布很难脱泥 原因:污泥具有粘性。解决方法:投加絮凝剂或石灰,改变污泥性能。 注意事项 1、严禁空转,开机之前一定要确认污泥池的液位,防止抽空造成泵空转; 2、当的膜片出现损伤,应及时更换,否则会损坏轴套; 3、运行过程中应注意脱水机的压力,脱水机进口压力严禁超过0.6MPa,当压力过大时,应用回流阀来调节,严禁用泵出水阀门来调节; 4、当污泥出现不易脱水时,应及时投加絮凝剂来改善污泥的脱水性能,投加量由实验来定; 5、压完泥后,一定要清洗干净滤布,否则会影响下次压泥的质量和效率; 6、注意板框脱水机的油位,出现漏油应及时处理,严禁无油开机; 7、每日要清洁压滤机外壳,保持设备(http://www.chemdrug.com/sell/22/)干净美观。P. 
一、奥贝尔氧化沟工艺的特征

屠宰行业废水悬浮物打捞方案介绍 近来较多屠宰行业的客户咨询(http://www.chemdrug.com/)了解关键格栅除污机用于废水上面的悬浮物打捞过滤处理的问题,下面就关于格栅除污机于屠宰方面的应用进行一些介绍。 废水的主要特点是:悬浮物浓度大,有机污染物浓度高。这些含量的废水直接外排,影响周围居民的身体健康(http://www.chemdrug.com/article/7/)。 屠宰场的悬浮物质主要由宰杀牲口后的毛、碎骨、粪便及生活处理过程杂物等污染物所组成, 而这些悬浮物如果不处理,会对于持续的污水废水处理工艺造成影响成增加负但,增加成本或会影响后续设备的使用寿命等。 而对于悬浮物的处理,行业上一般可采用自动打捞的格栅除污机进行。而根据污水需要处理的量进行采购对应的格栅除污机。影响格栅除污机的,有设计的过水量,需要打捞悬浮物的大小是否对后面的影响。屠宰行业的,格栅机耙齿的间距一般做到1mm或3mm。一般做到3mm已经可以处理过滤大师的悬浮物质,从而达到设计上面的要求。 格栅机控制可采用自动化程度很高的PLC控制系统,实现了整个系统的全自动控制,减少操作工人的数量,同时可减少因设备运行过程中人为因数造成的设备工作不正常状态。 绿烨环保的格栅除污机,自设计成型来,应用于多方面的污水废水悬浮物处理。就屠宰方面,也有很多屠宰场,养殖场方面的应用。GSLY系列格栅是很成熟的设备,应用于污水处理方面,已经有10多年的经验。设备采用订做方面,更符合设计和现场的尺寸参数要求。设备一体成熟,操作简便,维护管理方面

连续循环曝气池(Continuous loop reactor),是活性污泥法的一种变形。氧化沟污水处理工艺是在20世纪50年代由荷兰卫生工程研究所研制成功的。自从1954年在荷兰的首次投入使用以来。由于其出水水质好、运行稳定、管理方便等技术特点,已经在国内外广泛的应用于生活污水和工业污水的治理[1]。 目前应用较为广泛的氧化沟类型包括:帕斯韦尔(Pasveer)氧化沟、卡鲁塞尔(Carrousel)氧化沟 、奥尔伯(Orbal)氧化沟、T型氧化沟(三沟式氧化沟)、DE型氧化沟和一体化氧化沟。这些氧化沟由于在结构和运行上存在差异,因此各具特点[2]。本文将主要介绍Carrousel氧化沟的结构、机理、存在的问题及其最新发展。 2.Carrousel氧化沟的结构 Carrousel氧化沟是1967年由荷兰的DHV公司开发研制。在原Carrousel氧化沟的基础上DHV公司和其在美国的专利特许公司EIMCO又发明了Carrousel 2000系统(见图1),实现了更高要求的生物脱氮和除磷功能。至今世界上已有850多座Carrousel氧化沟和Carrousel 2000系统正在运行。 Carrousel氧化沟使用定向控制的曝气和搅动装置,向混合液传递水平速度,从而使被搅动的混合液在氧化沟闭合渠道内循环流动。因此氧化沟具有特殊的水力学流态,既有完全混合式反应器的特点,又有推流式反应器的特点,沟内存在明显的溶解氧浓度梯度。氧化沟断面为矩形或梯形,平面形状多为椭圆形,沟内水深一般为2.5~4.5m,宽深比为2:1,亦有水深达7m的,沟中水流平均速度为0.3m/s。氧化沟曝气混合设备有表面曝气机、曝气转刷或转盘、射流曝气器、导管式曝气器和提升管式曝气机等,近年来配合使用的还有水下推动器[4~6]。 Carrousel 2000系统平面结构图 3。Carrousel氧化沟的机理 3.1 Carrousel氧化沟处理污水的原理   最初的普通Carrousel氧化沟的工艺中污水直接与回流污泥一起进入氧化沟系统。表面曝气机使混合液中溶解氧DO的浓度增加到大约2~3mg/L。在这种充分掺氧的条件下,微生物得到足够的溶解氧来去除BOD;同时,氨也被氧化成硝酸盐和亚硝酸盐,此时,混合液处于有氧状态。在曝气机下游,水流由曝气区的湍流状态变成之后的平流状态,水流维持在最小流速,保证活性污泥处于悬浮状态(平均流速>0.3m/s)。微生物的氧化过程消耗了水中溶解氧,直到DO值降为零,混合液呈缺氧状态。经过缺氧区的反硝化作用,混合液进入有氧区,完成一次循环。该系统中,BOD降解是一个连续过程,硝化作用和反硝化作用发生在同一池中。由于结构的限制,这种氧化沟虽然可以有效的去处BOD,但除磷脱氮的能力有限[7]。 为了取得更好的除磷脱氮的效果,Carrousel 2000系统在普通Carrousel氧化沟前增加了一个厌氧区和绝氧区(又称前反硝化区)。全部回流污泥和10-30%的污水进入厌氧区,可将回流污泥中的残留硝酸氮在缺氧和10-30%碳源条件下完成反硝化,为以后的绝氧池创造绝氧条件。同时,厌氧区中的兼性细菌将可溶性BOD转化成VFA,聚磷菌获得VFA将其同化成PHB,所需能量来源于聚磷的水解并导致磷酸盐的释放。厌氧区出水进入内部安装有搅拌器的绝氧区,所谓绝氧就是池内混合液既无分子氧,也无化合物氧(硝酸根), 在此绝氧环境下,70-90%的污水可提供足够的碳源,使聚磷菌能充分释磷。绝氧区后接普通Carrousel氧化沟系统,进一步完成去除BOD、脱氮和除磷。最后,混合液在氧化沟富氧区排出,在富氧环境下聚磷菌过量吸磷,将磷从水中转移到污泥中,随剩余污泥排出系统。这样,在Carrousel 2000系统内,较好的同时完成了去除BOD、COD和脱氮除磷[8]。 综合采用该工艺的昆明第一污水厂[9]、长沙市第二污水净化中心[10]及漯河市污水处理厂的运行效果可见:经过Carrousel 2000系统处理后,BOD、COD、SS的去除率均达到了90%以上,TN的去除率达到了80%,TP的去除率也达到了90%。


 



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