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壁挂式二氧化氯发生器厂家

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品牌: 华锐
起订: 1 套
供货总量: 1000 套
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 山东 潍坊市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2018-06-25 08:55
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【壁挂式二氧化氯发生器厂家】详细说明
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一、电解法二氧化氯发生器1、工作原理:电解法二氧化氯发生器由反应器、吸收器、原料槽和ClO2溶液贮槽等部件组成。含氯无机盐水溶液与H2SO4及少量催化剂,被定量输送到反应器内反应发生二氧化氯与氯的混合气体。ClO2和Cl2同时使用具有协同增效消杀作用。根据用户需要,该混合气可经纯化处理(纯化器另配售)将Cl2转化成ClO2,得到高纯度的ClO2气体。反应器产生的气体,可直接投加到待处理水体中,也可被吸收器吸收形成二氧化氯水溶液备用(A型),贮存液浓度可达200-1000ppm,经济浓度为200-300ppm;也可将高浓度发生液直接注入消毒杀菌系统中(B型)
1、先进的可调稳流电源控制系统
HR系列发生器配套可调稳流电源控制系统,采用集成电路控制,输出电流可进行数字调节,并可稳定在额定产气量内的任意值,使的发生器所产气量与处理水量相对应。控制柜内装有微电脑控制系统,能对实时监测到的数据进行处理,从而使设备全自动运行。该控制柜还集成了强大的监测和自我保护功能。对电源的缺相、相序,发生器电解槽的过温,电源整流管的过温和过流等都能进行实时监测,当超过设定值时自动进行保护,或强制停机,等工况恢复后,设备才能自动启动,确保设备不受损坏。这就大大的降低了对操作员工的要求,真正做到了全自动运行,无人值守。
2、性能稳定的活性阳极
阳极是发生器的关键部件,它的好坏直接关系到设备的性能及寿命。我们生产的HR系列发生器严格采用氯碱工业标准中规定的:国标纯钛拉成网状,并在表面涂加稀有的贵金属钌铱粉,然后进行烧结而成的活性电极。目前市场上有的厂家使用不锈钢镀钛的阳极,使用寿命仅有一年;有的厂家使用钛网涂钌锡粉,使用时间一长就会纯化,导致发生器不能产生消毒剂。
3、电解液全循环工作方式
市场上大多发生器盐箱和电解槽是分开的,这在运行时电解槽内的盐水处于不饱和状态,产气率达不到设计要求,同时大量盐水白白流走,既费盐,产气量又低。我们生产的 HR系列发生器完全克服了这个问题,发生器的盐箱和电解槽上下导通,电解液依靠工作时产生的温差形成对流,全部参与循环。这样就*了NaCl浓度,使加入的盐全部电解完,不会被浪费。同时确保产气率高,并且十分稳定。
4、优良的电解隔膜
电解隔膜是发生器的关键部件之一,目前市场上使用的石棉板(绒)电解膜,一般连续运行三个月就会被堵。并且电导率低,孔径值范围太宽,使设备盐耗,电耗,产气率均较低。我们生产的HR系列发生器,所用的电解隔膜是选用目前**上氯碱工业中*先进的离子膜,具有优异的导电性能――高电导率、微孔径、耐腐蚀、免维修,使设备在盐耗、电耗、产气效率等方面都优于国内其它同类产品(http://www.chemdrug.com/invest/)
5、性能优异的自动排碱功能
发生器在工作中,必须有一定浓度的碱作为介质,设备才能正常工作。但当碱的浓度太高时,又抑制了发生器的产气量。传统的发生器都是采用手动或自动定时排碱,这样会导致排的过多影响发生器的产气量,排的过少又不能*设备的正常工作。HR系列发生器很好的解决了这个问题,它利用工作中实时监测到的电阻值和工作电压的对应关系,与微电脑控制系统的数据进行比较,动态的不断给出信号,启动排碱电磁阀,进行排碱。使碱的浓度控制在*佳值,不会影响发生器的产气量。
6、优越的防漏气功能
HR系列发生器控制系统中留有一组外接端子,通过它可对发生器进行启动、停止的控制。发生器系统投加系统是依靠一定压力的水通过水射器产生负压后把产生的二氧化氯复合气体吸到水中的,若供水压力太低,发生器会出现消毒剂泄露事故,有了这一功能后,当水射器的供水压力不足时,电接点压力表可给出一个信号,使发生器强制停机。确保发生器不会发生消毒剂泄漏事故,当水压正常时发生器自动恢复工作。因为消毒剂在气态时是有害气体,所以确保气体不泄漏是发生器工作的一个重要问题。传统的发生器是无法自动解决这个问题的,只能靠操作人员及时发现,才能避免。发生器通过这一功能还可与泵联动。
5、设备材质:采用钌,铱,铑,铂等五元稀贵金属涂层精制而成,性能稳定,电解效率高,免清洗,耐腐蚀。我公司*有的新型耐腐蚀不对称电解膜,降低电耗﹑盐耗,运行成本降低,故障率低。
化学法二氧化氯发生器是一种采用化学原料进行化学反应天生二氧化氯的装置,其性能包括反应性能和设备的使用性能。这两者决定了二氧化氯发生器技术水平是否优良,是否具有实用价值的题目。目前国内采用的氯酸钠———HCL工艺的化学法二氧化氯发生器能满足用户基本要求,并且是一个具有很好使用推广前途的装置。但是,由于二氧化氯发生器的性能受到反应物的浓度、反应压力、反应器结构等因素的影响,降低了转化率和得率。文中结合工作实际,对影响二氧化氯发生器的因素进行了分析(http://www.chemdrug.com/sell/76/)讨论。反应的NaClO3转化率及ClO2得率的主要因素是反应物浓度及比例(酸当量浓度,NaClO3溶液浓度),以及反应压力、反应器结构等。
1二氧化氯发生器的工作原理
氯酸钠———HCL工艺反应式如下:
主反应:NaClO3+2HCl→ClO2+0.5Cl2+NaCl+H2O
副反应:NaClO3+6HCl→3Cl2+NaCl+3H2O
以上两个方程式,NaClO3需要在一定酸度下被Cl-(还原剂)还原转化天生ClO2和Cl2。HCl既是还原剂,又提供反应需要的酸条件,而实际完成的反应不可能完全按主反应状态完成,也不是按副反应状态完成,而是在主反应和副反应之间的某一种状态下进行的。

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