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6ES5947-3UA22

  • 发布日期:2019-06-17 14:07
  • 有效期至:长期有效
  • 招商区域:全国
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【6ES5947-3UA22】详细说明
 1、PLC技术在工业自动化控制中的应用

1.1开关量控制

PLC在工业自动化控制中的开关量控制主要体现在以下几点:一是PLC*初作为取代继电器而生的一种产品,它集成了开关控制功能,且相对于继电器而言,PLC开关具有线路连接简易、反应灵敏、操作简单、易维护、可信度高等特点。二是PLC开关的控制能力非常强大,它可控制的节点少则十几个,多则几千甚*上万个,大大节省了人力资源,提高了时间利用率,使得系统质量获得极大的提升。PLC开关的设计应该以PLC系统的控制顺序和设计思路为基础,进而绘制出控制系统的直观梯形图,并借助模拟仿真操作来检测系统的状态,**系统设计的规范性和**性。三是PLC开关的逻辑控制方式灵活多变,可以在组合与时序、即时与延时、计数与不计数、固定与随机之间进行转换。

1.2过程和运动控制

PLC过程控制包括离散型过程的控制和连续化过程的控制,PLC可以灵活的改变控制算法,使得系统的温度、流量、液位、压力和成分等各项参数严格按照系统的要求进行变换,满足工业生产的需要,这种类型的PLC主要面向化工、冶炼、热处理以及锅炉等*域。PLC运动控制即加工设备的轨迹控制,包括圆周运动控制和直线运动控制,值得一提的是,PLC能够进行基于脉冲的设备控制,由于脉冲控制只产生很小的位移,使得PLc的控制精度达到了一个非常高的层次。现阶段,此类PLC运动控制主要面向机器、电梯和车床等*域。

1.3模拟量和集中控制

PLC控制系统根据控制对象的不同,具备不同的组合模块,包括中央处理模块、输入输出模块、逻辑运算模块、通信模块等等,通过各模块的组合应用,针对性的实现了对系统的控制。通过PLc的模拟量极大的提升了系统对于过程控制的**度,使得系统的升温、降温、保温等过程严格按计划执行,充分满足了工业过程的控制设计和要求。此外,PLC具有强大的集中控制功能,除了能够满足工业自动化控制,还可以实现自身的良好控制,LPC通过检测输入输出信号与中间记忆模块的逻辑关系,及时的诊断和指示自身故障,从而实现设备故障的分析和预警。

1.4电机变频控制

PLC在电动机变频调控方面的指令极为丰富,并且可以与变频器组合使用,共同完成电机转速的调控。以P恻为例,通常在LPC与P恻之间增加电压平滑电路,并通过P恻指令中的t值控制电机转速,转速与t值成正相关关系,当转数与t值之比大于一时,电机就会相应的提高转速。

 
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