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基于ANSYS和MSC Adams协同仿真的薄煤层采煤机摇臂壳体疲劳分析

放大字体  缩小字体 更新日期:2018-05-08  浏览次数:2
摘 要:为延长采煤机的使用寿命,以针对含硫化铁矿结核体薄煤层的某型采煤机摇臂壳体为研究对象,利用Matlab生成螺旋滚筒的瞬时负载文件,建立基于MSC Adams的采煤机截割部刚柔耦合有限元模型。应用ANSY
  • 【题 名】基于ANSYS和MSC Adams协同仿真的薄煤层采煤机摇臂壳体疲劳分析
  • 【作 者】谢波[1] 赵丽娟[2] 屈岳雷[2]
  • 【机 构】[1]兖州煤业公司综机管理中心,山东邹城273500 [2]辽宁工程技术大学机械工程学院,辽宁阜新123000
  • 【刊 名】《计算机辅助工程》 2009年第18卷第2期,34-38页
  • 【关键词】采煤机 摇臂壳体 瞬态动力学 疲劳分析 有限元法 MSC Adams MSC Fatigue ANSYS Matlab
  • 【文 摘】为延长采煤机的使用寿命,以针对含硫化铁矿结核体薄煤层的某型采煤机摇臂壳体为研究对象,利用Matlab生成螺旋滚筒的瞬时负载文件,建立基于MSC Adams的采煤机截割部刚柔耦合有限元模型。应用ANSYS与MSC Adams之间的双向接口,实现柔性体对机械系统动力学行为影响的系统仿真,仿真精度得到提高。通过MSC Adams输出ANSYS所需要的载荷文件,对摇臂壳体进行瞬态动力学分析,并应用MSC Fatigue对其进行疲劳分析,发现该采煤机摇臂壳体的薄弱部位。该方法在产品开发的早期就能对摇臂壳体的疲劳特性有所认识,为采煤机设计提供新思路。
 
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