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晶粒尺寸对(TiB2+TiC)/Ni3Al复合材料循环氧化性能的影响(英文)

放大字体  缩小字体 更新日期:2018-05-08  浏览次数:9
摘 要:采用放电等离子烧结法制备(TiB2+TiC)/Ni3Al复合材料。在950°C下烧结的(TiB2+TiC)/Ni3Al复合材料的组织比在1050°C下烧结的(TiB2+TiC)/Ni3Al复合材料的组
  • 【题 名】晶粒尺寸对(TiB2+TiC)/Ni3Al复合材料循环氧化性能的影响(英文)
  • 【作 者】曹国剑 许虹宇 郑镇洙 耿林 奈贺正明
  • 【机 构】哈尔滨理工大学材料科学与工程学院 哈尔滨150040 哈尔滨工业大学材料科学与工程学院 哈尔滨150001 大阪大学接合研究所 日本大阪567―0047
  • 【刊 名】《中国有色金属学报:英文版》2012年 第7期 1588-1593页 共6页
  • 【关键词】Ni3Al复合材料晶粒细化氧化机械合金化
  • 【文 摘】采用放电等离子烧结法制备(TiB2+TiC)/Ni3Al复合材料。在950°C下烧结的(TiB2+TiC)/Ni3Al复合材料的组织比在1050°C下烧结的(TiB2+TiC)/Ni3Al复合材料的组织更细小。对烧结温度分别为950°C和1050°C的复合材料在900°C下进行循环氧化性能测试。结果表明,在950°C下烧结的复合材料的循环氧化质量损失要小于在1050°C下烧结的复合材料的。晶粒细化有助于在氧化过程汇总的选择性氧化,使得连续的TiO2和Al2O3氧化膜得以在复合材料表面形成,从而提高复合材料的抗氧化性能。
 
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  • (1) Ni3Al复合材料晶粒细化氧化机械合金化
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