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不同凝固压力条件下A356―10%SiC复合材料的微观组织及性能

放大字体  缩小字体 更新日期:2018-05-08  浏览次数:5
摘 要:通过搅拌法制备A356―10%10SiC复合材料,并分别在0.1(重力条件)、25、50和75MPa压力条件下进行该复合材料的直接挤压铸造成形,研究了铸态和T6热处理后复合材料的微观组织及力学性能。结
  • 【题 名】不同凝固压力条件下A356―10%SiC复合材料的微观组织及性能
  • 【作 者】董普云 赵海东 陈飞帆 李俊文
  • 【机 构】华南理工大学国家金属材料近净成形工程技术研究中心 广州510640
  • 【刊 名】《中国有色金属学报:英文版》2013年 第8期 2222-2228页 共7页
  • 【关键词】金属基复合材料 挤压铸造 微观组织 力学性能
  • 【文 摘】通过搅拌法制备A356―10%10SiC复合材料,并分别在0.1(重力条件)、25、50和75MPa压力条件下进行该复合材料的直接挤压铸造成形,研究了铸态和T6热处理后复合材料的微观组织及力学性能。结果表明:随着挤压力的增大,铸件的增强颗粒一孔洞团簇缺陷减少,并改善了增强颗粒与基体间的结合强度,拉伸强度、硬度和热膨胀系数增加。与铸态复合材料相比,T6热处理后复合材料的抗拉强度和硬度增大而热膨胀系数减小;在重力条件下凝固的复合材料断口处存在增强颗粒一孔洞团簇缺陷,而在挤压力下凝固的复合材料断口未观察到该缺陷,断口特征表明两者存在不同的断裂机制。
 
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  • (1) 金属基复合材料,挤压铸造,微观组织,力学性能
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