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振动力场对金属粉末注射熔体流变性能及相分离的影响

放大字体  缩小字体 更新日期:2018-11-26  浏览次数:4
摘 要:在金属粉末注射成形过程中,会出现喂料的粘结剂与金属粉末的相分离,从而影响产品密度、硬度等质量参数.为了解决这个问题,在注射成形过程中引入振动力场,将蜡基粘结剂与平均粒径为10μm的气雾化316L不锈钢
  • 【题 名】振动力场对金属粉末注射熔体流变性能及相分离的影响
  • 【作 者】刘斌 骆接文 瞿金平 蔡一湘
  • 【机 构】华南理工大学聚合物成型加工工程教育部重点实验室 广东广州510640 广州有色金属研究院 广东广州510651
  • 【刊 名】《华南理工大学学报:自然科学版》2010年 第6期 146-150页 共5页
  • 【关键词】动态注射成形 金属粉末 流变性能 相分离
  • 【文 摘】在金属粉末注射成形过程中,会出现喂料的粘结剂与金属粉末的相分离,从而影响产品密度、硬度等质量参数.为了解决这个问题,在注射成形过程中引入振动力场,将蜡基粘结剂与平均粒径为10μm的气雾化316L不锈钢粉末按各种装载量进行配比,探讨了振动频率、振幅对喂料熔体流变性能及相分离的影响.结果表明:振动力场的引入能改善金属喂料的流动性能,增加金属喂料在阿基米德螺旋模具中充模过程的流程;振幅、频率的改变能改善制品的相分离情况,频率为10Hz、振幅为0.10mm时对相分离的改善作用最为明显.
 
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