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鄂式破碎机隔板,精准环保型鄂式破碎机-供货价

  • 进料口尺寸:100*150
  • 进料粒度:≤80mm
  • 出料粒度:5-25mm任意可调
  • 发布日期:2017-09-08 10:37
  • 有效期至:长期有效
  • 产品区域:上海
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【鄂式破碎机隔板,精准环保型鄂式破碎机-供货价】详细说明
 24小时热线:  18019385592(王梦欣) 021-35304776

QQ:1936803778,18019385592

鄂式破碎机隔板,精准环保型鄂式破碎机-供货价产品简介:主要用于破碎各种中等硬度的岩石或矿石,是冶金,地质,建材,化工等行业实验和化验中的理想设备。
 
PE-II 100*150 颚式破碎机技术参数:

型号: PE-II 100*150 

进料口尺寸:100*150

进料粒度:≤80mm 

出料粒度:5-25mm任意可调 

动颚转速:380r/min

立轴转速(转/分):368

生产量(公斤/小时):480-1800 kg

外形尺寸:1050*500*700mm

电机功率(Kw):2.2 

额定电流:5A

设备重量约重230kg

鄂破规格表:

名称 型号   

颚式破碎机 XPC 100*60

颚式破碎机 XPC 100*60 安全型(锰钢)

颚式破碎机 XPC 100*60 环保型(锰钢)

颚式破碎机 PE 150*125 (锰钢)

颚式破碎机 PE 150*125 安全型(锰钢)

颚式破碎机 PE 150*125 环保型(锰钢)

颚式破碎机 PEF 100*60 (锰钢)

颚式破碎机 PEF 100*60 环保型(锰钢)

颚式破碎机 PEF 100*100 (锰钢)

颚式破碎机 PEF 100*100 环保型(锰钢)

颚式破碎机 PEF 125*100 (锰钢)

颚式破碎机 PEF 125*100 环保型

双辊破碎机 XP2¢200*75

双辊破碎机 XP2¢200*125

双辊破碎机 XP2¢200*125 环保型

破碎缩分联合制样机 EPS-1/8 (锰钢)

*另有其余型号,请来电详细咨询

颚式破碎机使用说明

(一)颚式破碎机起动前的准备工作

1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。

2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。

3、防护装置是否良好,发现不安全现象,应立即消除之。

4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有则应立即消除。

(二)颚式破碎机的起动

1、经检查、证明机器与传动部分情况正常,始可起动。

2、本机只能在无负荷情况下起动。

3、起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次起动。

(三)颚式破碎机的维护和使用

1、破碎机正常运转后,方可投料。

2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料,防止负荷突变或单边突增。

3、在正常工作情况下,轴承的温升不应超过35℃,最高温度不得超过70℃,否则应立即停车,查明原因加以消除。

4、停车前,应先停止加料,待破碎腔内被破碎物料完全排空后,方可关闭电机。

5、在使用时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停机,应立即关闭电动机,必须将物料排除后,方可再行使用。

6、颚板一端磨损后调头使用。

(四)颚式破碎机的润滑

1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命。

2、本机采用的润滑脂,应根据使用地点、气温等条件来决定,一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。

3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50-70%,每三个月必须更换一次;换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。

4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前,必须加入润滑脂。

颚式破碎机的维修规则和保养

颚式破碎机的维修,无论什么机器维修保养都是很重要的

1. 颚式破碎机润滑

(1) 经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作,可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。

(2) 颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定,一般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。

(3) 加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。

(4) 颚式破碎机开动前,推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。

2. 颚式破碎机维修

为保证颚式破碎机的正常工作,处正确操作外,必须进行计划性维修,其中包括日常维护检查,小修、中修和大修。

(1) 小修 主要内容包括检查并修复调整装置,调整排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。

(2) 中修 处进行小修的工作外,还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。

(3) 大修 处进行中修的工作外,还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴,浇铸连杆头上部的巴氏合金,更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。

注:
    1、若收到仪器后,不会使用,请第一时间联系厂家,切勿自己乱操作,以防仪器损坏!
    2、收到货,请在第一时间验货,是否有损坏的,若有损坏的地方,请联系销售员,并拍照给销售员确认哪个部分损坏了!
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颚式破碎机的操作

1.颚式空载试车

(1) 颚式破碎机连续运转2小时,轴承温升不得超过30℃。

(2) 所有紧固件应牢固,无松动现象

(3) 飞轮、槽轮运转平稳。

(4) 所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象,无不正常的响声。

(5) 排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。

2.颚式有载试车

(1) 颚式破碎机不得有周期性或显著的冲击、撞击声。

(2) 最大给料粒度应符合设计规定。

(3) 连续运转8h,轴承温升不得超过30℃。

(4) 破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定

(5) 调整座与机架耳座间无明显窜动。

3.颚式破碎机使用前的准备工作

(1) 仔细检查轴承的润滑情况是否良好,推力板的连接处是否有足够润滑脂。

(2) 仔细检查所有紧固件是否紧固。

(3) 仔细检查传动带是否良好。若发现有破损现象时,应及时更换,当传动带或带轮上有油污时,应用抹布将油污擦净。

(4) 检查防护装置是否良好,发现有不安全现象时,应及时排除。

(5) 检查破碎腔内有无矿石或杂物,若有矿石或杂物时,则必须清理干净,以确保破碎机空腔起动。

(6) 检查起顶螺栓是否退回,垫片组是否压紧,T型螺栓是否拧紧。

鄂式破碎机的起动

(1) 经检查,证明机器各部分情况正常,方可起动。

(2) 颚式破碎机仅允许在无载荷的情况下起动。

(3) 起动前,必须用铃声或信号事先警告。

(4) 起动后,如发现有不正常现象时,应立即停止运转。待查明和排除不正常情况后,方可重新起动破碎机。

鄂式破碎机生产使用中

(1) 破碎机正常运转后,方可投料生产。

(2) 待碎物料应均匀地加入破碎机腔内,应避免侧向加料或堆满加料,以免单边过载或承受过载。

(3) 正常工作时,轴承的温升不应该超过30℃,最高温度不得超过70℃。超过上述温度时,应立即停车,查明原因并加以排除。

(4) 停车前,应首先停止加料,待破碎腔内物料完全排出后,方可关闭电源。

(5) 破碎时,如因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电源停止运行,将破碎腔内物料清理干净后,方可再行起动。

(6) 颚板一端磨损后,可调头使用。

(7) 破碎机使用一段时间后,应将紧定衬套松动而损伤机器。

颚式破碎机的维修

1. 颚式破碎机润滑

(1) 经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作,可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。

(2) 颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定,一般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。

(3) 加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。

(4) 颚式破碎机开动前,推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。

2. 颚式破碎机维修为保证颚式破碎机的正常工作,处正确操作外,必须进行计划性维修,其中包括日常维护检查,小修、中修和大修。

(1)小修主要内容包括检查并修复调整装置,调整排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。

(2)中修处进行小修的工作外,还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。

(3)大修处进行中修的工作外,还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴,浇铸连杆头上部的巴氏合金,更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。

---------更多鄂式破碎机相关资料,可添加QQ与微信(电话:18019385592,021-35304776,QQ:1936803778,18019385592(微信号))

 
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